在五金沖壓件加工廠,沖壓模具間隙的選擇需要根據沖壓件的尺寸與形狀、模具材料和加工方法以及沖壓方法、沖壓帶度等因素來對模具的間隙值適當進行增減。下面帶大家了解下。
在相同沖壓生產條件下,非圓形五金沖壓件比圓形沖壓件所選擇的模具間隙要大,沖孔比落料間隙大。
沖壓模具的凹模為直壁凹模時比錐口凹模時的間隙大。
沖壓方法為高速沖壓加工時,模具容易發熱,此種情況下模具的間隙應增大。
沖裁熱軋硅鋼板比冷軋鋼板的間隙要大。
用電火花加工的凹模,其間隙比用磨削加工的蔞模要小。
推薦文章:級進模常見的工序組合方式