浚鼎講解防止沖壓件加工起皺采取的措施
浚鼎是生產沖壓件的廠家，擁有多年的加工經驗，遇到問題及時解決加以治理。為防止起皺的方法便是要保證五金沖壓件于拉伸過程之中模具能夠壓住料，保證合理的板料流動速度。沖壓件于拉伸時板料流動這么快，亦可造成起皺；與此同時，板料流動過慢，亦可造成沖壓件開裂。
1、合理采用拉延筋
于壓料面上設置拉延筋是調節控制變形阻力的一種有效與使用的方法。拉延筋能夠非常好的調節材料的流動情況，使拉伸過程之中各部分的材料流動阻力皆勻，使材料流入到型腔之中的量適合制件的需要，防止多亦起皺，少亦開裂的現象。對形狀復雜的曲面拉伸件，特別是凸緣比較小的拉伸件，應設置拉延筋，以此提高拉伸的徑向拉應力以此控制起皺；拉延筋的設置位置于徑向拉應力比較小的部位之上，即板料易流動的部位。對凸緣比較小的零件，借以設置拉延筋，可適當增加一些材料（工藝補充材料），修邊時再次把這部分去除掉。對拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋應設置于進料少的部位，這樣便可組織該部分這么多的材料拉人凹模腔之內，進而防止起皺。
2、采用合理的壓料裝置
當采用壓料裝置時，壓料裝置把毛坯變形部分牢牢壓在，并且對于其作用壓料力，以此防止凸緣部分拱起因而造成起皺。壓料力的大小要合適。壓料裝置分為彈性壓料與剛性壓料兩類。彈性裝置適用在淺拉深，剛性裝置適用在深拉伸。對于凸緣較小的零件，為了設置拉延筋，可適當增加一些材料（工藝補充材料），修邊時再將這部分去除掉。對于拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋應設置在進料少的部位，這樣就可組織該部分過多的材料拉人凹模腔內，從而防止起皺。
當皺紋在制件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態。輕易產生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力，消除皺紋。

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